Процес виробництва алюмінієвого багатожильного дроту зі сталевим{0}}порошком в основному включає такі ключові етапи, як підготовка сировини, обробка сталевого сердечника, змотування алюмінієвого дроту та подальша обробка. Точна координація гарантує, що провідник має як високу міцність, так і чудову провідність.
Підготовка та перевірка сировини
Матеріал сталевого сердечника: зазвичай високо{0}}вуглецевий сталевий дріт втягують у сталевий дріт, а потім оцинковують або{1}}плакують алюмінієм для підвищення стійкості до корозії та механічної міцності. У деяких високоякісних-продуктах використовується-плакований алюмінієм сталевий дріт (наприклад, марок LB20 і LB35), міцність сердечника якого перевищує 1800 МПа.
Матеріал алюмінієвого дроту: електролітичний алюміній високої -чистоти (більше або дорівнює 99,7%) відбирається та виготовляється з твердого алюмінієвого дроту за допомогою процесів безперервного лиття та прокатки. Провідність, як правило, становить не менше 61% IACS.
Попередня обробка сталевого сердечника
Волочіння сталевого дроту: сталевий дріт зменшується до цільового розміру за допомогою багатопрохідного процесу холодного волочіння, контролюючи допуск на розміри в межах ±0,02 мм.
Обробка поверхні:
Оцинкування: гаряче цинкування зануренням використовується для формування рівномірного шару цинку (приблизно 20–30 мкм завтовшки) на поверхні сталевого дроту, що запобігає електрохімічній корозії.
Плакована -сталь алюмінію: шар алюмінію щільно наноситься на сталевий дріт за допомогою методу безперервної екструзії «Conform», що забезпечує металургійне з’єднання та значно покращує стійкість до корозії.
Скрутка провідника (процес сердечника)
Обладнання: виконано на машині для скручування рами або машині для змотування вил, що підтримує багато{0}}шарове концентричне скручування.
Основні особливості процесу: використання обробленого сталевого сердечника як сердечного дроту, одножильний алюмінієвий дріт шар за шаром;
Сусідні шари скручуються в протилежних напрямках (зовнішній шар — праворуч-/Z-напрямок), щоб запобігти ослабленню ниток і зменшити імпеданс змінного струму;
Контролюйте коефіцієнт кроку (зовнішній шар не перевищує внутрішній), щоб забезпечити стабільність конструкції;
Щоб уникнути само-скручування одного-дроту та підвищити продуктивність, можна використовувати скручування.
