Відповідно до стандартів GB/T 1179-2017 і GB/T 3428, кваліфікаційне випробування алюмінієвого багатожильного дроту зі сталевим сердечником вимагає систематичної перевірки таких ключових елементів, як структурні розміри, механічні властивості, електричні властивості та якість оцинкованого шару, щоб переконатися, що він відповідає вимогам конструкції та експлуатації.
Ці два стандарти разом складають основну основу для оцінки якості алюмінієвого багатожильного дроту зі сталевим{0}}порошком: GB/T 1179-2017 визначає загальні технічні умови та методи випробування провідника, а GB/T 3428 зосереджується на вимогах до продуктивності оцинкованого сталевого дроту, особливо надаючи конкретні показники міцності на розрив, подовження та якості цинкового шару.
Основний процес тестування та критерії кваліфікації такі:
Перевірка структурних розмірів
Виміряйте загальний зовнішній діаметр багатожильного дроту, діаметр одножильного алюмінієвого дроту та сталевого сердечника, коефіцієнт кроку та напрямок скручування (зазвичай зовнішній шар є правим-напрямком Z-).
Використовуйте мікрометр або лазерний діаметромір, щоб переконатися, що відхилення розмірів знаходиться в межах ±1% від номінального значення. Потрібна хороша концентричність, щоб уникнути «ліхтаря-» або вільних ниток.
Випробування механічних характеристик (основний показник: загальна міцність на розрив (RTS))
Випробування на розтягування проводяться на універсальній випробувальній машині зі швидкістю навантаження, що контролюється від 10 до 30 мм/хв.
Критерії прийнятності: виміряна загальна міцність на розрив (RTS) не повинна бути нижчою за 95% від номінального значення, і не повинно бути ковзання або пошкодження кінців до розриву.
Слід зафіксувати місце перелому. Якщо поверхня зламу знаходиться в межах 1 см від пристосування і не відповідає стандартному значенню, її можна перевірити повторно (максимум 3 рази).
Одночасно вимірюється напруга, модуль пружності та подовження при розриві при подовженні 1% для конструкції провисання та розтягування.
Тестування електричних характеристик
Опір постійному струму при 20 градусах вимірюється за допомогою чотири-контактного мікро-омметра, щоб усунути вплив контактного опору.
Критерії прийнятності: виміряне значення опору не повинно перевищувати 102% від стандартного зазначеного значення, а три-швидкість дисбалансу фаз має контролюватися в межах 2%.
Інфрачервоне тепловізор можна використовувати для оцінки характеристик підвищення робочої температури, що опосередковано відображає ефективність провідності.
Перевірка якості оцинкованого шару (на основі GB/T 3428)
Випробування на адгезію цинкового шару: щільно оберніть сталевий дріт навколо круглого прутка заданого діаметру на 8 обертів, потім розгорніть і знову загорніть, перевіряючи на наявність тріщин або відшаровування.
Вимірювання маси цинкового шару: Використовуйте метод травлення сульфатом міді, вимагаючи стійкості до корозії класу A або B, із принаймні 4 циклами травлення.
Маса цинкового шару на одиницю площі має бути більшою або дорівнювати 86г/м², щоб забезпечити довготривалу-стійкість до корозії.
Перевірка поверхні та процесу
Візуально перевірте поверхні алюмінієвого дроту та сталевого сердечника на наявність гладкості, тріщин, задирок, окислення чи масляних плям.
Накладка повинна бути рівномірною і тугою, без зміщень і розпущених пасом. Стики повинні бути округленими з відстанню більше 15 мм.
Інші спеціалізовані тести (за потреби)
Перевірка намотування: Перевірте міцність окремого дроту під час багаторазового згинання, щоб запобігти поломці під час будівництва.
Випробування на втому та повзучість: моделюйте вібрацію вітру та довготривале-навантаження, щоб оцінити термін служби, вимагаючи рівня руйнування менше або дорівнює 0,5% після одного мільйона циклів.
